促进剂ZDC，豪迈干燥推荐促进剂ZDC专用闪蒸干燥机

      旋转闪蒸干燥机在我国是一种较新的干燥设备。自上世纪90年代从国外购买该设备用于产品干燥后，国内一些干燥设备生产厂家先后研制、生产。由于旋转闪蒸干燥机具有生产能力大，热效率高，操作简便，能改善工作环境，适用范围广以及能适度调节产品细度等众多优点，受到广大使用单位的赞赏与青睐。

装置简介：

      旋转闪蒸干燥机由加热器、螺旋加料器，闪蒸主机，旋风分离器，布袋脉冲除尘器，鼓风机和引风机及电气控制柜组成。

1.加热器

      加热器的作用是将空气加热到所需的温度，然后用来干燥物料，加热器一般采用燃煤热风炉，蒸汽齿片换热器，也可以采用燃油热风炉和电加热等。通过电器控制柜，可以控制热空气的温度以适应干燥不同物料的需要。

2.加料装置

      加料装置由加料搅拌和螺旋送料机组成。螺旋送料机的作用是让被干燥的物料能够连续、均匀地进入闪蒸主机内，以保证干燥过程的稳定性，便于操作。在螺旋送料器上装有无级变速电动机，通过电器控制柜，可以很方便地调节物料的加入速度，优化干燥过程。

3.闪蒸主机

      闪蒸主机是物料进行干燥的主要场所。在闪蒸主机干燥室的底部装有搅拌桨叶，能不断地把结团的湿物料分开，从而增大物料与热空气的接触面，加快干燥速度；同时物料团变小后，能被高速空气流带动向上运动。在干燥室的上部装有旋流片，通过改变旋流片的大小，可以调整物料在干燥室中的停留时间，控制^终产品的细度以及含水量。

4.鼓风机和引风机

      鼓风机和引风机的作用是使空气形成一个压差，保证在闪蒸主机干燥室中有一个旋转向上的空气流，带动物料向上运动。对于不同性质的物料，需要调整鼓风机和引风机上的风门来优化干燥过程。促

进剂ZDC专用闪蒸干燥机工作原理

      湿物料经加料器搅拌粉碎，通过螺旋送料机进入干燥室，潮湿的物料进入干燥室后掉入底部，通过搅拌产生的剪切力不断地被分散并在热空气的作用下进行干燥；冷空气经加热器加热后，通过干燥室底部呆圆形环隙的空气分布器呈切线方向进入干燥室，形成一个高速旋转向上的气流，对干燥室底部的潮湿物料进行干燥，同时带动物料沿干燥室内壁向上移动。由于未干的物料比较重，颗粒比较大，在重力的作用下又重新回到干燥室底部，这样形成了一个流化床。因为空气和物料两相间的相对速度较大，强化了传质传热，所以使该机生产强度高，随着物料不断地被干燥和在离心、碰撞、摩擦作用下，颗粒变得越来越细，越来越干，越来越轻，^后从干燥室顶部送出，通过干燥室上部的旋流片能够控制成品颗粒的大小。空气与干燥后成品的混合物经过旋风分离器和布袋脉冲除尘器进行气料分离，得到合格成品，尾气由引风机排空。

工程案例：

      安徽合肥某化工厂专业生产促进剂ZDC已多年，原来干燥促进剂ZDC是使用箱式烘房，豪迈干燥根据物料特性及厂家实情推荐用旋转闪蒸干燥机替代，设备运转生产后，得到了以下改善：

1.降低能耗，符合清洁生产的理念

      原来使用的箱式烘房由于设备陈旧，热效率极低，还不到10%。使用旋转闪蒸干燥机后，热效率得到了大幅度地提高。经过旋转闪蒸干燥机干燥的产品，细度已经符合产品标准的要求，不需要再粉碎，所以单位产品耗电量与传统热风循环烘箱基本上相同。

2．提高产品质量

      原设备由于比较陈旧，在干燥过程中，常有铁锈、尘埃等杂物掉入物料中，使产品的质量得不到保证。旋转闪蒸干燥机干燥物料是在一个全密闭的环境中进行的，这样就避免了在干燥过程中带入机械杂质的可能性，保证了产品的质量。

3.生产能力大，周期短

      该单位购买的旋转闪蒸干燥机需要厂房面积在60㎡左右，同时还省去了粉碎工序所需要的厂房。由于该设备强化了传热和传质，因此干燥和粉碎只要几分钟就完成了，大大缩短了生产周期，每小时能干燥促进剂ZDC 250-300kg。

4.改善工作环境

      由于旋转闪蒸干燥机集干燥粉碎于一体，并且整个过程又是在一个全密闭环境中进行，所以减少了粉尘的飞扬。如果在旋风分离器的出料口采取一些适当的措施，则基本上能做到没有粉尘出来。

      促进剂ZDC专用闪蒸干燥机的生产厂家是常州市豪迈干燥工程有限公司，公司依托多年生产经验及良好的信誉为客户提供^优质的产品。

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