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萤石粉球生产线、萤石粉球干燥机

萤石粉球生产线、萤石粉球干燥机

关键词:萤石粉球生产线,萤石粉球干燥机,萤石球干燥机
所属分类:煤泥工程行业
案例概述:萤石在冶金行业应用广泛,它具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,使渣和金属很好地分离,在冶炼过程中能改善脱硫、脱磷过程,增强金属的可锻性和抗张强度等特点。因此,它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。萤石粉压球是在萤石粉…

      萤石在冶金行业应用广泛,它具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,使渣和金属很好地分离,在冶炼过程中能改善脱硫、脱磷过程,增强金属的可锻性和抗张强度等特点。因此,它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。

      萤石粉压球是在萤石粉内加入一定比例的的粘结剂经压球、烘干定型,萤石球可替代高品位的萤石矿,具有品位均匀、粒度容易控制的优点,可用于高炉冶炼、金属冶炼、化工和冶炼辅料等领域。
   (1) 冶金工业
      炼铁、炼钢和铁合金的助熔剂、排渣剂,生产人造冰晶石的原料。冰晶石在电解铝生产中做助熔剂、搪瓷的增白、玻璃的遮光剂,主要是作为炼铁、炼钢和铁合金的助熔剂、排渣剂,萤石粉球具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,使渣和金属很好分离,在冶炼过程中脱硫、脱磷,增强金属的可煅性和抗张强度等特点,一般添加量的质量分数为3%~10%。
   (2) 化学工业
      生产无水氢氟酸的主要原料,氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精细化学品)的基础原料水泥工业生产水泥熟料的矿化剂,可降低烧结温度,易煅烧,烧成时间短,节省能源,在水泥生产中,萤石作为矿化剂加入。萤石能降低炉料的烧结温度,减少燃料消耗,同时还能增强烧结时熟料液相粘度,促进硅酸三钙的形成。在水泥生产中,萤石加入量在一般情况下为4%~5%至0.8%~1%。水泥工业对萤石质量要求不严,一般CaF2含量在40%以上即可,对杂质含量要求也不作具体规定。
   (3) 玻璃工业
      生产乳化玻璃、不透明玻璃和着色玻璃的原料,可降低玻璃熔炼时的温度,改进熔融体,加速熔融,从而可缩减燃料的消耗比率。
   (4) 陶瓷工业
      制造陶瓷、搪瓷过程的熔剂和乳浊剂,又是配制涂釉不可缺少的成分之一。

萤石粉压球生产线是专门针对萤石粉、煤粉、焦粉等物料的球团生产而设计,与单一的压球机设备相比,在产量、压制效率、劳动强度等多个方面有突出的优势。为这些物料资源的合理利用提供桥梁。是相关企业实现物料成球规模化生产的理想选择。无论是在工业生产应用中还是在资源环境友好程度上都有着非常积极地作用。


萤石球专用密闭干燥机生产线主要参数:
   (1) 物料名称:氟化钙(电子厂氢氟酸中和产生的氟化钙滤饼)
   (2) 初水份:~50%(湿基,前处理:带式压滤机脱水)
   (3) 终水份:~5%(湿基,干法压制萤石球)
   (4) 热源:~0.8MPa饱和蒸汽
   (5) 除尘系统:旋风+水膜除尘器
   (6) 设备材质:物料接触部分不锈钢SS304,其余碳钢制作
   (7) 电源:380V  50Hz
   (8) 环境:20℃  760mmHg   φ=60%

萤石粉球生产线、萤石粉球干燥机工艺参数
   (1) 萤石粉球团生产:采用冷压成型技术,将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌,经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。工艺流程:原料配料→混合→粘结剂→搅拌→水→搅拌→成型→干燥→成品。萤石球专用密闭干燥机工艺为:桨叶干燥机预干,干法挤压制粒成萤石球,在采用带式干燥机进行二级烘干。
   (2) 一级干燥工艺参数的确定
    ① 一级干燥选用密闭型空心桨叶干燥机:将初水份50%的湿物料(粘性滤饼状)干燥到含水率为15%(流动性好的粉状)进入干法造粒机
    ② 物料参数
       原料含水率:ω1=50%      出料含水率:ω2=15%
       进料温度:tin=20℃          排料温度:tout=70℃        物料比热:cm=0.4 kcal/kg.℃
    ③ 热源参数
       蒸汽温度:t1=180℃       排风温度:t3=90℃
   (3) 二级干燥工艺参数的确定
    ① 二级干燥选用密闭型带式干燥机:将初水份15%的湿物料干燥到含水率为5% 
    ② 物料参数
       原料含水率:ω1=15%       出料含水率:ω2=5%
       进料温度:tin=50℃           排料温度:tout=80℃         物料比热:cm=0.4 kcal/kg.℃
    ③ 热源参数:
       进风温度:t1=150℃         排风温度:t3=90℃

萤石粉球一级干燥密闭型空心桨叶干燥机工作原理
      空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨,故称桨叶干燥机,国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,是一种节能型干燥设备。桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。
      常州市豪迈干燥工程有限公司在吸收国内外先进技术的基础上,进行改进、优化设计的楔型空心桨叶干燥机,可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。


萤石粉球二级干燥密闭型网带式干燥机

      在市场对设备质量不断高要求下,与竞争激烈的今天,我公司在带式干燥原来的设计进行了技术改进。如买我公司的萤石粉球专用烘干机,萤石粉球带式干燥机,萤石粉球干燥设备质量终身保修,由于我公司设计不合理而导致客户不能使用的,我公司承诺包换或包退的服务理念,确保客户买到的每一台设备都是zui合理zui先进的。


萤石球二级干燥密闭型网带式干燥机工作原理

      带式干燥机在工业上的应用极广,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。带式干燥机的特点是没有粉尘。在全密闭的环境中完成干燥过程,避免了粉尘外泄。适用于不允许碎裂的物料。被干燥物料是以静止状态置于输送带上进行干燥,物料不会有破损。成品质量好。被干燥物料都具有相同的干燥时间,能保证物料的色泽一致、含水率均匀。
      在实际使用的过程中,豪迈干燥认识到以一种设计方式解决各种不同性质及要求物料的干燥是不合理的,因此带式干燥机在定型产品的基础上同时强调其专用性,在长期的实践中我公司针对不同物料开发生产了系列专用型带式干燥机。客户在设备选型时应根据物料特性及要求与我公司设计人员探讨协商以选择确定风量、温度、布置结构等主要技术参数,保证设备的适用性、可靠性,达到zui佳的运行效果。


萤石粉生产线服务保证:
      厂家负责安装、调试,代培技术人员,终身维修,24小时欢迎您的来电咨询,如有技术问题乐意与您一起探讨,联系电话:张经理:13906112721

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