豪迈牌新型带式干燥机在宠物颗粒饲料烘干生产中得到了广泛的应用，采用卧式总体布局，具有结构简单，控制可靠，操作方便直观，对颗粒表面无损伤，保持物料颗粒外观，干燥质量柔性调节，热交换效率高及水分不均匀性小等特点，符合当前高效、节能和环保的要求。
宠物颗粒饲料干燥机 工作原理
宠物颗粒饲料干燥过程是传热与传质相结合的过程。按照热能传给湿物料的方式，干燥分为传导干燥、对流干燥、辐射干燥与联合干燥。带式环流干燥机采用蒸汽加热的空气为干燥介质，采用穿流干燥工艺(空气流动方向与物料前进方向呈“十”字交叉状，即crossflow)干燥方法，利用传导与对流两种传热方式联合干燥，既利用传导方式将热能通过金属壁传给湿物料，又利用对流方式通过热空气将湿物料汽化的水蒸气带走，除去物料中的多余水分，使之达到成品所需的水分要求。
具体原理：空气在经过干燥机内部的热交换器加热后，在循环风机的推动下进入干燥机。在输送带上干燥介质与物料进行热量与水份的交换后，一部分空气通过公共风管排出，另一部分空气经过热交换器的二次加热，同时混合新鲜空气再次进入干燥机。
物料用模孔直径3mm或4mm的模板生产的浮性膨化水产颗粒饲料，通过摊布器被均匀摊布在输送带上，随输送带进入干燥机，经过一次干燥后，在回料段折返，进入下层输送带，进行二次干燥或多次干燥，然后排出。干燥机热风温度为120℃，水分从22％～24％降至8％～10％。
宠物颗粒饲料干燥机 工艺流程图
宠物颗粒饲料干燥机 设备结构
宠物颗粒饲料干燥机主要由支脚、进料段、干燥段、回料段、输送带、摊布器等零部件组成。整台设备由多个干燥单元组成，每单元配两套热风循环风机，安装在带机一侧。循环热风及新风经换热器前过滤装置过滤后通过换热器换热，从一侧风道进入带机内部然后自下而上穿过网带即网带上的物料，然后从另一侧风道流出，排湿口设置在带机顶部，部分湿气从顶部排出。
设备每个循环单元均有隔舱板隔开独立循环，隔舱板采用SUS304/δ1.2～1.5制作，使得带机在工作状态中每个单元间无窜风现象，提高干燥效率。设备每个循环单元均设有湿度仪及电动风门执行器实现自动排湿，节约能源。网带的两侧采用迷宫密封的方式，隔断侧风通路，也就可阻止物料从侧面跑料。所有新风补充口均装有中效过滤器，保证进风洁净度。采用独特的内部送风、均风装置，不但提高了物料与热空气之间的相对速度，提高干燥速率，并能使得物料干燥均匀一致。
宠物颗粒饲料干燥机 运行参数的调节
宠物颗粒饲料干燥过程是一个复杂的传热传质过程，也是一个小的系统工程，只有把各种参数综合调整好，才能较大限度地发挥设备的优势，为企业创造利润和经济效益。
(1) 干燥时间
输送带采用变频电机驱动，调节电机的频率，可以方便地控制颗粒饲料的烘干时间。一般干燥时间取决于颗粒饲料的物理特性(沉性料或浮性料)，比如挤压膨化后颗粒饲料的水分含量，大小和形状及密度等。
上下料层需分别控制，由于进机时的颗粒饲料水分较高，设置时上料层速度快些，这样颗粒饲料的料层薄，热风穿透性好，保证刚进机的颗粒饲料水份的迅速去除；下层料层速度相对慢些，料层相对较厚，保证充足的干燥时间。
需注意的是，虽然根据经验，干燥时间长总是好的，但是电机的频率太慢，会造成输送带上的料层堆积厚度过大，将使得热风不易穿过物料，影响干燥效果，在实际生产中推荐料层厚度不得大于lOcm。
(2) 干燥温度
干燥温度的控制直接关系着蒸汽供应系统的能耗与运行成本，干燥温度的调整也要取决于颗粒饲料的物理特性(沉性料或浮性料)，在开始调试时可按产品可以允许的高温进行，有了一定的操作经验后，在保证产品品质的前提下，可尽量降低干燥机运行的温度。操作人员需做好每班的生产操作记录，摸索出适合自己产品的运行参数。
(3) 干燥机的热风气流
干燥机的内部及外部均设有许多风道及调节风门，设备出厂前都已预先设置好，均衡的气流对于产品质量非常重要。干燥时两侧循环气流的大小会直接影响带宽上颗粒饲料水分的均匀性，在实际运行中要求，出机水分的差异不得超过2％～3％。
在实际生产中需要根据具体颗粒饲料的特性，调节两侧风门的大小。对于小规格颗粒饲料，可适当减小其开度，以免将物料吹出输送带。排湿风门大小的控制也影响着颗粒饲料的出机水分，靠近进料段的排湿风门需开大，以保证水分被辅助风网及时地带走。
(4) 物料在输送带宽的分布
在带式干燥机内部，同一宽度方向上横截面的料层要尽量保持相同厚度，否则会产生水分的差异。进料摊布器的调整是个关键，另外干燥机两侧热风气流的大小也需注意，若一侧气流太大会把料吹向中间，出现驼峰现象。
