葵花籽、花生坚果炒货对其加工利用时，关键是解决其入味干燥问题，现有的生产方法为常压煮制，耗时、耗能且入味效果一般；迄今为止，还没有一种短时高效的坚果炒货生产方法。
水煮香瓜子干燥机 工程概述
水煮香瓜子生产工艺是以葵花籽为原料，用煮制葵花籽的汤料水为配料，经预处理、煮制入味、干燥、烤制、冷却后包装，是一种可通过规模化生产进行短时、高效、节能的坚果炒货的入味方法。其中干燥工段是关系产品质量的重要环节。
(1) 选料：选用颗粒完整、成熟度好的葵花籽等坚果炒货为原料；
(2) 预处理：通过清选机去除灰尘、秸秆等杂质，通过比重机去除石子、泥块，通过分级机去除小籽、瘪籽；
(3) 煮制入味：将配制的汤料液和预处理的坚果放入密闭的旋转蒸煮器内煮制成半成品，加热使密闭的锅内压力保持为0.04～0.06MPa，微压煮制55～65min；
(4) 预干燥：将上述半成品坚果炒货转入一级网带式干燥机上干燥，温度设置在90～110℃，时间0.5～ 1h，预干燥后的香瓜子含水量控制为30～35%；
(5) 恒速干燥：将预干燥的坚果炒货转入二级网带式干燥机上干燥，温度设置在115～125℃，时间0.5～ 1h，恒速干燥后的香瓜子含水量控制为5～10%；
(6) 高温烤制：将干燥好的坚果炒货放入复烤箱内烤制，温为度150～170℃，时间为8～12min；
(7) 冷却复苏：将烤制后的坚果炒货放在风冷线上冷却至常温后包装、待售。
水煮香瓜子干燥机 工艺流程图
水煮香瓜子干燥机 技术优势
带式干燥机是一种常用的连续干燥设备，适于透气性较好的片状、条状、颗粒状等物料的干燥脱水。常用于中药饮片、脱水蔬菜、颜料等，该设备具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，但对坚果类物品的干燥效果却不太理想，主要是坚果类物品对设备干燥均匀性提出更高的要求。
根据坚果炒货生产工艺要求，豪迈干燥设计制造了一种均匀、高加热的新型多台串联网带式干燥机，相比传统设备大大提高了干燥速率和烘干的均匀性，具有干燥速度快、蒸发强度高、 烘干效果好的优点。
(1) 强制循环网带式干燥机包括多个加热单元，机箱内设有横向设置的输送带，每个单元设置在一个独立的加热装置和换热器，与网带干燥室分开布置，在干燥室侧面另设换热器室，有效避免物料粉粒与换热器的不良接触(如粉粒料掉漏在换热器上影响换热效果等问题)。
(2) 强制循环网带式干燥机的机箱内设有水平的输送带，网带传动装置设为变频调速装置，控制被传送设备的运行速度的快慢且运行速度平稳。湿物料经传送设备从进料口进入机箱，由布料器均匀铺在输送带上，经过输送带传输物料由第一台带机输送带掉落在第二台输送带上，每层输送带分别由一变频调速的传动电机带动,可根据每次输送物料的质量独立控制调节每层输送带运行的速度快慢，以达到物料充分干燥的效果。
(3) 坚果炒货网带式干燥机的每个烘干单元设置独立加热器，并设有温度控制系统，以控制各单元内的加热温度，每个加热单元通过一块独立温控表控制温度，可独立控温互不干扰。
(4) 机箱侧面对应每个加热单元设有风道，每个加热单元的进风口、出风口通过风道和循环风机连接。加热单元的底部设有向进风口倾斜的挡风板，以改变进气流的方向，使其向上运动穿透网带和物料层。各加热单元设有排湿口，通过排湿管道与排湿风机。为了使加热单元容腔内的湿空气能够被均匀排除，可在加热单元前中、中后两段分别设有一排湿口与排湿管道连接。进入加热单元内的气流大部分循环，一部分温度较低、湿度较大的气流经排湿管道被排出。
(5) 为了确保加热单元内高温不散失，加热单元内设置厚度为80mm的超细纤维棉材料制成的保温层，保温棉单位密度小，故整个保温夹层均严密而厚实，确保了保温效果。同时可在在机箱侧面上下共设有多个观察门，其边门设有密封的耐高温硅橡胶条，门锁采用杠杆式门锁，该锁结构合理、操作方便、不易磨损。
(6) 强制循环网带式干燥机电气控制系统为独立式控制柜，采用智能化仪表控制，具有温控精度高、抗震抗干扰性能好、温度采样调节、控制输出于一体的优点，整个温控系统用于实现对干燥机的定时恒温、自动排湿、定时关机的功能。
