随着时代的发展，科学经济的不断进步，水污染的问题却越来越严重，对环境、生产、和人类都带来了巨大的危害，废水处理、污水治理迫在眉睫。
常州豪迈干燥是一家专业生产污水处理设备，废水烘干生产线，污水处理成套设备，废水处理设备，工业废水处理工程，工业污水处理等工业废水治理等环保工程的科技型公司，我公司专业定制工业废水干燥机与废液干燥机的专用生产线，根据不同实际特性适用不同的废水废液专用干燥机设备，来满足您的需求！
我公司根据工业废水中不同含量的不同特性，专业研制了不同的干燥处理工艺，推出了新型的专用废水废液干燥机设备：1、废水废液专用滚筒刮板干燥机，2、废水废液专用喷雾干燥机。
设备概述及结构：
滚筒刮板干燥机是附在回转的滚筒筒体上液相物料以热传导的方式进行连续操作的干燥设备。料液同布料装置在一定的转速回转的滚筒外壁上形成料膜，被连续通入的加热介质（水蒸汽或导热油）的热滚筒壁所加热，料膜被干燥后由刮刀刮下。
滚筒刮板干燥机主要由滚筒（包括圆柱形筒体、端盖、端轴及轴承等），布膜装置（包括料液盘等）、刮料装置（包括刮刀、支撑架有压力调节器等）、传动装置（包括电机、减速装置等），加热介质（水蒸汽或导热油）的进出及排液装置等组成。
设备特点：
滚筒精度高，热变形量少。滚筒焊接后整体经热消应处理，减少筒体变形，滚筒表面经粗车—精车—磨床加工，具有精度高，后期变形小的特点。
使用寿命长，滚筒表面镀硬铬，表面硬度达到HRC60-65。确保滚筒长时间在刮刀磨擦下，表面磨损小，使用寿命长。
刮刀系统系统可靠，采用专用气动压紧装置，具有压紧力可调、可控的特点，能根据物料粘附情况，及时调整刮刀状态。
设备占地少，厂房投资低。
设备故障率低，运行可靠，操作简单。
能耗低。由于采用蒸汽传导加热方式，具有显著的节能效果，平均蒸汽1吨水消耗蒸汽1.5吨。与传统喷雾干燥运行比较，节能40%左右。
喷雾干燥机种类繁多，工作原理却可大致分为：离心式喷雾干燥、压力式喷雾干燥、气力式喷雾干燥、气力压力混合式喷雾，它是一款集蒸发、结晶、干燥于一体的废水废液专用干燥设备。
喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。
通用工艺流程图：
设计特别说明：
（一）、设计说明
设计标准：化工机械行业标准（JB20132-2009）及企业标准。
（二）、特别说明：
1、核心部件喷嘴雾化器：
喷嘴雾化器根据不同物料的特性，选择不同类型的喷嘴，包括雾化角度，喷孔直径，喷嘴内部结构等等都是根据物料的不同特性进行定制，使雾化达到的效果。
2、针对塔内雾化不均匀的特别设计
雾化不均匀：由于导风系统设计不合理导致的雾化不均匀，有未干物料混杂在已经干了的物料里面，造成产品不合格。
为了解决塔内雾化不均匀的问题，我公司进过长期摸索，已经彻底解决了这个问题。主要通过2个方面来解决。
首先，针对设计热风分配器，改善热风的分配状态，三层网板板，每张板的开孔方向和开孔率不同，使热风更均匀
其次，增加一次冷风系统，避免雾化后未干的液滴粘壁。
3、针对粘壁的特别设计
粘壁：物料在干燥室内壁吸附，长时间停留造成物料性质改变。结块掉入风管中堵塞风管使设备不能连续运行。小块物料和粉状物料混合造成产品水分超标。
4、节能方面的设计
主塔设计成3层结构，夹套和封面间设计保温层，既节约了能源又使工作现场不至于温度过高，改善工作环境的同时又减少了工厂的中央空调的能源消耗。
5、卫生方面设计
由于化工生产中需要清场，尤其是换品种时必须清场。在塔及较粗的管道上设计清洗口，对易集料的部分设计手孔，各管道连接利于拆卸及安装，采用整体硅胶垫，清洗更换容易。进料管路采用不锈钢管道。物料接触管道采用不锈钢管道。
6、循环利用方面设计
尾气处理采用湿法除尘器，特别设计除沫器，减少除尘过程中的水的损失，如需要进一步的降低产品成本。可以采用纯化水作为循环水，当物料补集到一定浓度时返回到浓缩工序，物料几乎没有损失。
