项目概述：
物料名称:磷酸铁
干品量:10000KG/天
物料初含量:20%和2个结晶水
终含量:无水
烘干煅烧温度:300-500度
煅烧的热能:天然气
材质：前段8米为321（高温部）后端采用不锈钢304材质
根据以上客户要求,结合我公司长期从事干燥事业取得的经验，推荐一套烘干煅烧设备为1.3x18米回转滚筒干燥机和一套60万大卡的燃气炉。整个系统设计理念就是用煅烧结晶水的余热在脱进料端物料附着的表面水，能更有效地达到节能环节并能充分达到热的利用率，而且还能一步到位能大大的降低劳动力。
磷酸铁回转滚筒干燥机相关设计：
1、滚筒主传动调速电机，转动部分采用齿轮开式传动，下部设计有油箱，实现浸油润滑，运转平稳安全。齿轮为45#铸钢制作并热处理，托辊为45#铸钢制作。能更有效的控制圆周运动及停留时间。
2、整套系统采用逆流干燥，能更有效的去除内部结晶水，能保证整个物料的终水分控制。
3、收料部分采用布袋除尘器，因为在气流中夹带的物料较少，可以回收99%以上的物料。因物料的细度比较细，故采用过滤布袋采用复合膜，从而加大过滤面积，能更有效的收集下物料。
4、窑头窑尾采用双层密封，采用一级碳硅铝复合板高温密封在加上二级鱼鳞片密封，能在密闭的容器内反应，能更有效地起到烘干煅烧作用。
磷酸铁专用煅烧窑：
回转滚筒干燥机是一种机械化程度较高的煅烧设备，流体通过筒体的阻力小，能量消耗低，对物料的适应性比较强。
根据煅烧的要求，原物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板的翻动下，物料在干燥机内均匀分布与分散，并与高温的烟气充分接触，使吸附在磷酸铁粉表面的水进行分解，分解后的水蒸气有排湿风机排出，从而达到干燥的要求。然后制作成无水磷酸铁（内含2个结晶水）在煅烧过程中，物料在带有斜度的筒体及抄板的作用下，在窑体内停留一段时间运动至煅烧窑的另一段排出成品,内部结晶水在温度和时间控制内迁移出来由一级布袋收集确保粉尘回收，利用天然气燃烧的热量作为烘干设备的热源，能更充分的提高热量利用率。
